舟山市英达塑料机械有限公司为塑料注射成型和挤出机械提供螺杆、机筒和塑机配件
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高速高效螺杆普遍应用在挤出机这一种设备的主机上,是可以对挤出机的产能的有所影响的主要因素。接下来,小编讲给大家介绍一下高效高速螺杆在挤出机中的应用,希望对大家有所帮助。
1:螺杆在挤出机中的应用,除了可以挤出物料,还可以对塑料进行挤压、搅拌、剪切,使塑料塑化。如果在螺杆转速不变的情况下,大直径大螺槽的螺杆对物料的搅拌和剪切的效果是不如小直径的螺杆的。为了提高挤出机的产量,我们可以使用加大螺杆直径的办法,等待螺杆直径增大后,在单位时间内挤出的物料就会紧跟着的增加,通过这种方法就可以提高相应的产量了。
2:在应用中,其实,相比较于同样螺杆的直径挤出机,高速高效的挤出机与常规的挤出机所消耗的能量相比多得多,并且电机功率还加大一倍。高的螺杆速度同时意味着低的减速比。因为同样大小的减速机,低减速比的与大减速比的相比,齿轮模数增大,减速机承受负荷的能力也增大。所以,减速机的体积重量的增大,不是与电机功率的增大成线性比例的。
3:在应用中,挤出机主要通过提高螺杆转速的方法提高产能和制管质量。高速高效螺杆是基于高转速的情况设计的。螺杆一般在低转速时的塑化效果会差些,但是,转速提高后塑化效果逐渐改善,从而可以达到设计转速时得到最佳效果。这个时候的产能可以得到提高,同时也可以达到有合格的塑化效果。在螺杆直径不变而提高螺杆转速,螺杆所承受的扭矩会增大,扭矩达到一定程度时,螺杆有被扭断的危险。但是通过改进螺杆的材料和生产工艺,合理的设计螺杆结构,缩短进料段的长度,提高物料的流速,降低挤出的阻力,不但可以减少扭矩,还可以提高螺杆的承受能力。小编的介绍就到此结束,祝您生活愉快!